安徽伟工机械科技有限公司
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低压铸造
低压铸造:是指使液体金属在较低压力0.02~0.06MPa作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法。
低压铸造工艺流程特点:
1、浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件;
2、采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率;
3、铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利;
4、省去补缩冒口,金属利用率提高到90-;
5、劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。
应用:以传统产品为主(气缸头、轮毂、气缸架等)。
铸钢件氧化
产生原因:加热时未注意保护,炉气与钢表面产生反应。
防止方法:利用具有保护性气氛的无氧加热炉加热;铸件表面涂氧化剂;铸件表面氧化皮。
硬度不足
产生原因:铸件材质淬透性差,且截面又较大;淬火时表面过分脱碳;淬火温度不当,亚共析钢加热温度过低,保温时间过短保留了铁素体组织。
防止方法:正确选用钢材;注意加热保护或盐浴脱氧;严格执行操作规范;改用冷却介质,冷却条件。
铸造直浇道的作用及设计直浇道的功能是:
从浇口杯引导金属向下,进入横浇道、内浇道或直接导人型腔。提供足够的压力,使金属液在重力作用下能克服各种流动阻力,在规定时间内充满型腔。直浇道常做成上大下小的锥形,等断面的柱形和上小下大的倒锥形。对铝、镁合金铸件,也用蛇形、片状和缝隙式的直浇道。直浇道是金属液进入模具型腔时首先经过的通道,也是压力传递的部位,因而其大小会影响金属液的流动速度和填充时间。1、结构这种直浇道一般由压室和浇口套组成,其结构如下图所示。压室和浇口套宜制成一体,如果分开制造时应选择合理的配合精度和配合间隙,以保持压室与浇口套的同轴度。2、尺寸直浇道的直径D一般与压室直径一致,根据压铸件所需的压射比压确定,直浇道长度H一般取直径D的1/2~1/3。直浇道上的这段金属通常又称为余料。
张经理先生
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